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ASTM un tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile

di buona qualità Metropolitana della curva ad U dell'acciaio inossidabile per le vendite
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ASTM un tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile

Porcellana ASTM un tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile fornitore
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Grande immagine :  ASTM un tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina, India, U.S.A., Corea, UE
Marca: XINHANG
Certificazione: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numero di modello: Stone

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: negoziazione
Prezzo: Negotiation
Imballaggi particolari: Secondo il requisito del cliente
Tempi di consegna: 7-15days
Termini di pagamento: L/C, T/T, paypal
Capacità di alimentazione: 1500 tonnellate al mese
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Descrizione di prodotto dettagliata
Certificazione: ISO Marca: STONE
Luogo di origine: La Cina

 

 

 

L'acciaio inossidabile 312/269/317L di ASTM A/ASME SA convoglia SCH10/SCH80/SCH20

 

 

L'acciaio inossidabile 312/269/317L di ASTM A/ASME SA convoglia SCH10/10S, SCH20, SCH30, SCH40/40S, lo STD, SCH80/80S, XS,

 

tubi senza cuciture e tubi dell'acciaio inossidabile 317L

La lega 317L (UNS S31703) è un acciaio inossidabile austenitico del molibdeno-cuscinetto con la resistenza notevolmente aumentata ad attacco chimico rispetto agli acciai inossidabili austenitici del cromo-nichel convenzionale quale la lega 304. Inoltre, la lega 317L offre il più alto strisciamento, la sforzo--rottura e la resistenza alla trazione alle temperature elevate che gli acciai inossidabili convenzionali. È un a basso tenore di carbonio o “una L„ grado che forniscono la resistenza alla sensibilizzazione durante saldatura e gli altri processi del termale.

ASTM un tubo senza saldatura dell'acciaio inossidabile

 

gamma di prodotti dei tubi e dei tubi dell'acciaio inossidabile 317L
specifiche dei tubi e dei tubi dell'acciaio inossidabile 317L: Dimensioni dei tubi e dei tubi dell'acciaio inossidabile 317L A/ASME SA 312/269/213/358 di ASTM (senza cuciture): 1/2„ N.B.: - 8" N.B.:
dimensioni dei tubi e dei tubi dell'acciaio inossidabile 317L (ERW): 1/2„ N.B.: - 24" N.B.:
dimensioni dei tubi e dei tubi dell'acciaio inossidabile 317L (EFW): 6" N.B.: - 100„ N.B.:  
spessore della parete dei tubi e dei tubi dell'acciaio inossidabile 317L disponibile:
Programma 5S - Programma XXS (più pesante a richiesta)

 

tubi e tubi dell'acciaio inossidabile 317L l'altra prova di materiali:

SERVIZIO MR0175, H2 della NACE, SERVIZIO dell'OSSIGENO, SERVIZIO di CRYO, ecc.

dimensioni dei tubi e dei tubi dell'acciaio inossidabile 317L:
 Tutti i tubi è fabbricato ed ispezionato/collaudato alle norme pertinenti compreso ASTM, ASME e l'api ecc.

 

Proprietà generali


La lega 317LMN e 317L è acciai inossidabili austenitici del molibdeno-cuscinetto con la resistenza notevolmente aumentata ad attacco chimico rispetto agli acciai inossidabili austenitici del cromo-nichel convenzionale quale la lega 304. Inoltre, le leghe 317LMN e 317L offrono il più alto strisciamento, la sforzo--rottura e le resistenze alla trazione alle temperature elevate che gli acciai inossidabili convenzionali. Tutti sono a basso tenore di carbonio o “L„ gradi fornire la resistenza alla sensibilizzazione durante saldatura e gli altri processi termici. Le designazioni di N “e„„ “di m. indicano che le composizioni contengono i livelli aumentati di molibdeno e di azoto rispettivamente. La combinazione di molibdeno e di azoto è particolarmente efficace nel miglioramento della resistenza alla corrosione ed alla corrosione interstiziale, particolarmente in correnti trattate che contengono gli acidi, i cloruri ed i composti solforati alle temperature elevate. L'azoto inoltre serve ad aumentare la forza di queste leghe. Entrambe le leghe sono intese per i termini gravi di servizio quali i sistemi di (FGD) della desolforazione di gas di combustione.
 

 

Composizione

 


Composizione chimica nelle percentuali del peso
per ASTM A240 per le leghe citate

Elemento

Scriva 317L a macchina

Scriva 317LMN a macchina

Carbonio

0,03 massimo

0,03 massimo

Manganese

2,00

2,00

Silicio

0,75 massimo

0,75 massimo

Cromo

18,00 20,00

17,00 20,00

Nichel

11,00 15,00

13,50 17,50

Molibdeno

3,00 4,00

4,00 5,00

Fosforo

0,04 massimo

0,04 massimo

Zolfo

0,03 massimo

0,03 massimo

Azoto

0,10 massimo

0,10 0,20

Ferro

Equilibrio

Equilibrio

UNS no.

S31703

S31726

 

 

Resistenza alla corrosione


Gli acciai inossidabili 317L e 317LMN delle leghe sono più resistenti a tipi atmosferici ed altri delicati di corrosioni che gli acciai inossidabili del cromo-nichel convenzionale. Gli ambienti che non sono corrosivi agli acciai 18Cr-8Ni non attaccheranno generalmente le leghe che contengono il molibdeno, ad eccezione degli acidi altamente d'ossidazione quale acido nitrico.
Gli acciai inossidabili 317LMN e 317L delle leghe sono considerevolmente più resistenti dei tipi correnti del cromo-nichel alle soluzioni di acido solforico. Aumenti di resistenza con il contenuto del molibdeno della lega. Queste leghe sono resistenti alle concentrazioni nell'acido solforico fino a 5 per cento alle temperature alte quanto 120 la F (49C). Alle temperature sotto 100 F (C) queste leghe 38 hanno resistenza eccellente alle soluzioni di più alta concentrazione. Tuttavia, le prove di servizio sono raccomandate per rappresentare le influenze delle condizioni di gestione specifiche che possono colpire il comportamento di corrosione. In lavorazione dove la condensazione dei gas del zolfo-cuscinetto accade, queste leghe sono molto più resistenti all'attacco sul punto di condensazione che la lega convenzionale 316. La concentrazione acida ha una profonda influenza sul tasso di attacco in tali ambienti e dovrebbe essere determinata con attenzione mediante le prove di servizio.
La tavola sotto confronta la resistenza della corrosione dei campioni temprati della striscia degli acciai inossidabili 317LMN e 317L in varie soluzioni relative alle industrie di trasformazione come pure alle prove standard di ASTM. I dati sulla lega 316L e sulla lega 276 sono presentati per il confronto.

 


Resistenza della corrosione nelle soluzioni d'ebollizione e nelle prove di ASTM

Prova
Soluzione

Velocità di corrosione in mil all'anno (mm/y)
per le leghe citate

Lega
316L

Lega
317L

Lega
317LMN

Lega
276

20%
Acido acetico

0,12
(<0>

0,48
(0,01)

0,12
(<0>

0,48
(0,01)

45%
Acido formico

23,41
(0,60)

18,37
(0,47)

11,76
(0,30)

2,76
(0,07)

10%
Acido ossalico

48,03
(1,23)

44,90
(1,14)

35,76
(0,91)

11,24
(0,28)

20%
Fosforico
Acido

0,06
(0,02)

0,72
(0,02)

0,24
(<0>

0,36
(0,01)

10%
Acido solforico

635,7
(16,15)

298,28
(7,58)

157,80
(4,01)

13,93
(0,35)

10%
Sodio
Bisolfato

71,57
(1,82)

55,76
(1,42)

15,60
(0,40)

2,64
(0,07)

50%
Sodio
Idrossido

77,69
(1,92)

32,78
(0,83)

85,68
(2,18)

17,77
(0,45)

ASTM A262
Pratica B
(FeSO4H2SO4)

26,04
(0,66)

20,76
(0,53)

17,28
(0,44)

264,5
(6,72)

ASTM A262
Pratica C
(HNO3 di 65%)

22,31
(0,56)

19,68
(0,50)

16,32
(0,42)

908,0
(23,06)

ASTM A262
Pratica E
( USO4 2SO4 del Cu)

Passaggio

Passaggio

Passaggio

Passaggio

 

L'a basso tenore di carbonio (meno di 0,03%) di queste leghe efficacemente impedisce la sensibilizzazione a corrosione intergranulare durante i processi termici quali saldatura o il pezzo fucinato. Il contenuto più elevato del cromo di 317LMN e degli acciai inossidabili della lega 317L inoltre fornisce la resistenza superiore all'attacco intergranulare. Dovrebbe essere notato che l'esposizione prolungata nella gamma 800 a 1400F (427-816C) può essere nociva a resistenza della corrosione intergranulare e può anche causare l'infragilimento dovuto precipitazione della fase di sigma. Il contenuto più elevato dell'azoto della lega 317LMN ritarda la precipitazione della fase come pure dei carburi di sigma.

 


Equivalenti di resistenza della puntinatura

Lega

PRE

Lega 316

25

Lega 317L

30

Lega 317LMN

38

Lega 625

52

Lega C276

69

 

I contenuti elevati dell'azoto e del molibdeno possono migliorare significativamente la resistenza della puntinatura come illustrato nella tavola precedente degli equivalenti (PRE) della resistenza della puntinatura. PRE è basato sui risultati delle prove di corrosione in cui è stato trovato che l'azoto era 30 volte più efficace del cromo e circa 9 volte più efficace del molibdeno nel miglioramento della resistenza della puntinatura del cloruro.
La temperatura dell'inizio di corrosione interstiziale come stabilito in una prova modificata di AST G-48B è mezzi utili di allineamento della resistenza relativa delle leghe della nichel-base ed inossidabili. Le temperature critiche di corrosione interstiziale presentano che segue dimostra che la resistenza di corrosione interstiziale per gli aumenti austenitici degli acciai inossidabili con il contenuto del molibdeno e dell'azoto della lega.

 


Corrosione interstiziale in simulato
Ambiente operativo di FGD

Lega

Perdita di peso (g/cm2)
per Tests* alle temperature citate

24C
(75F)

50C
(122F)

70C
(158F)

Lega 317L

0,0007

0,0377

0,0500

Lega 317LMN

0,0000

0,0129

0,0462

Lega 625

0,0000

0,0000

0,0149

Lega C276

0,0000

0,0001

0,0004

 

esposizione di *72-hour basata sulla procedura di ASTM G-48B facendo uso di seguente soluzione:
7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 WT % CuCl2, 1 wt%FeCl3
Resistenza di ossidazione
Gli acciai tutti del cromo-nichel-molibdeno hanno la resistenza eccellente all'ossidazione e un a tariffa ridotta di rappresentazione in scala in atmosfere ordinarie alle temperature fino a 1600-1650F (871-899C).
Montaggio
Le proprietà fisiche e meccaniche di 317LMN e degli acciai inossidabili della lega 317L sono simili a quelle degli acciai inossidabili austenitici più convenzionali e possono, quindi, essere fabbricate in un modo simile alle leghe 304 e 316.
Trattamento termico
Forgia
La gamma di temperature iniziale raccomandata è 2100-2200F (1150-1205C) con una gamma di rifinitura di 1700-1750F (927-955C).
Tempera
317LMN e gli acciai inossidabili della lega 317L possono essere temprati nella gamma di temperature 1975-2150F (1080-1175C) seguita da un'aria fresca o l'acqua estigue, secondo spessore. I piatti dovrebbero essere temprati fra 2100F (1150C) e 2150F (1175C). Il metallo dovrebbe essere raffreddato dalla temperatura di ricottura (da rosso/da bianco da annerire) in meno di tre minuti.
Hardenability
Questi gradi non sono temprabili tramite il trattamento termico.
L'uso di un riempitore overalloyed è suggerito per mantenere la resistenza della corrosione nello stato come-saldato. I metalli di apporto che contengono almeno il molibdeno di 6% sono suggeriti per la lega di saldatura 317L e un metallo di apporto con almeno il molibdeno di 8%, quale la lega 625, è suggerito per 317LMN. Nelle applicazioni dove non è possibile usare un metallo di apporto overalloyed o eseguire una post-saldatura tempri e marini il trattamento, la severità delle condizioni al contorno dovrebbe essere considerata con attenzione per determinare se le proprietà delle saldature autogene (saldatura fatta senza un riempitore) sono soddisfacenti. La resistenza della corrosione ottimale di 317LMN autogenously saldato e degli acciai inossidabili della lega 317L è ottenuta ricottura e marinando della post-saldatura. ASTM A-380 ecommended la pratica per la disincrostatura e pulire le superfici d'acciaio è suggerita per più informazioni.
Proprietà meccaniche 
Il ASTM ha specificato le proprietà di tensione minime e la durezza massima per la lamiera, il lamierino ed i prodotti temprati della striscia è indicata nella seguente tavola.

 


Proprietà meccaniche minime per
ASTM A-240 per le leghe citate

Proprietà

Lega 317L

Lega 317LMN

Carico di rottura, ksi (MPa)

75
(515)

80
(550)

0,2% Carico di snervamento, ksi (MPa)

30
(205)

35
(240)

% di allungamento in 2 (5,1 cm)

40

40

Durezza, massimo

217BHN

 

UNS no.

S31703

S31726

 

Proprietà fisiche
I dati della proprietà fisica che seguono rappresentano la classe del ferro-cromo-nichel-molibdeno di acciai inossidabili. Per tutti gli scopi pratici, i dati sono applicabili a 317LMN ed agli acciai inossidabili della lega 317L. Tutte le proprietà sono alla temperatura ambiente (68 F, 20C) salvo diversa indicazione.

 


Densità

0,29
8,0

lb/in3
g/cm3

Modulo di elasticità

29 106
200

PSI
Gpa

Intervallo di fusione

2410 - 2550
1320 - 1400

 F
C

Conducibilità termica
    68 a 212F
    20 a 100C

100,8
14,6

Btu/ft2-hr-F-in
Watts/m- K

Coefficiente di espansione termica
77F (25C) a:    
    212F (100C)
    932F (500C)
    1832F (1000C)

9,2 (16,5)
10,1 (18,2)
10,8 (19,5)

10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)

Calore specifico

0,11
0,46

Btu/lb-F
J/g-K

Resistività elettrica

31,1
0,79

- ohm-in
- ohm-in

Permeabilità magnetica
    Completamente temprato
    0,5" piatto
    65% freddo-ha lavorato 0,5" piatto

1,0028
1,0028

a H = oe 200
a H = oe 200

 

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Tubo di acciaio senza saldatura

Tubi senza saldatura EN10216-5 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571 dell'acciaio inossidabile dello scambiatore di calore, caldaia 1,4438 & calore

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Metropolitana della curva ad U dell'acciaio legato del nichel, Hestalloy C276, Inconel alloy625, All0y601, lega 690, Incoloy alloy800,800H, 825

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